玻璃鋼脫硫塔的性能特點(diǎn)及防腐要求

玻璃鋼脫硫塔的性能特點(diǎn)及防腐要求

一、玻璃鋼脫硫塔的性能特點(diǎn)

玻璃鋼脫硫塔采用國內(nèi)先進(jìn)復(fù)合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動(dòng)力，阻力小，耗水少，噴淋系統(tǒng)采用不銹鋼304材質(zhì)解決了耐腐蝕，耐高溫，耐磨損等問題，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、最理想的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。以及各種窯爐的除塵脫硫。玻璃鋼系列脫硫除塵設(shè)備解決了耐高溫，耐腐蝕，漂水，黑煙，脫硫等問題。

玻璃鋼脫硫塔的性能及特點(diǎn)：

1,本設(shè)備外護(hù)優(yōu)質(zhì)鋼板，內(nèi)襯花崗巖，鋼板與花崗巖之間用澆注料澆注，外刷兩遍防腐漆。 　　

2,本體一般1米1節(jié)，散裝出廠，現(xiàn)場吊裝，施工周期較花崗巖結(jié)構(gòu)的水膜脫硫除塵器明顯縮短。 　　

3,本體內(nèi)部十分光滑，且不漏風(fēng)滲水，密封性能良好，能耐高溫、耐腐蝕、耐磨損。

天津盛昊環(huán)保設(shè)備有限公司玻璃鋼脫硫塔防腐技術(shù)：

二、玻璃鋼脫硫塔防腐要求有哪些？

1,設(shè)備內(nèi)壁噴涂表面應(yīng)平齊,焊縫表面應(yīng)平整,不得有焊渣,焊瘤和毛刺,法蘭接管內(nèi)緣等轉(zhuǎn)角處必需修磨成圓角半徑不小于5mm 的圓滑過渡。內(nèi)件修磨成圓角半徑不小于2mm 的圓滑過渡(碳鋼部分)。

2,設(shè)備噴鋁表面需按下列步驟和要求進(jìn)行表面處理:

(1)凈化處理:噴鋁表面需經(jīng)嚴(yán)格地清除油脂和污垢。

(2)粗化處理:凈化處理后的表面需進(jìn)行噴砂處理,噴砂后表面清潔度應(yīng)符合GB8923-88 中Sa3 級規(guī)定,不允許存在氧化皮,銹污垢和舊涂層等附著物。

(3)表面處理合格后,等待噴鋁的停留時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并嚴(yán)格保護(hù)噴砂表面,防止受潮,灰塵和油污等污染。

3,噴涂用的鋁材料應(yīng)滿足GB3190-82 中L1 的要求,噴涂層應(yīng)不小于5 層,涂層厚度為0.3mm。 

4,噴涂層不允許存在氣泡,裂紋,孔洞及片渣或松散附著顆粒等缺陷。

5,噴鋁層進(jìn)行外觀和厚度檢查合格后,先用磷酸進(jìn)行蝕洗處理,再涂刷低粘性樹脂, 以封閉涂層孔隙。

6,噴鋁層需進(jìn)行藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)檢查其致密性,無藍(lán)點(diǎn)為合格。

7,內(nèi)防腐須在梯子平臺(tái)及其它予焊件焊接完畢后再進(jìn)行施工。防腐施工后設(shè)備上不許進(jìn)行任何施焊。

8,設(shè)備內(nèi)不銹鋼表面嚴(yán)禁噴涂料。

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